Výrobní procesy pro hlavy čerpadel jsou různé; v závislosti na použitých materiálech, požadavcích na výkon a rozsahu výroby jsou primární běžné metody:
Proces lití
Způsob zahrnující lití roztaveného kovu do dutiny formy a její ponechání vychladnout a ztuhnout, aby se získala hlava čerpadla požadovaného tvaru. To zahrnuje různé techniky, jako je lití do písku a vytavitelné lití. Mezi jeho klíčové vlastnosti patří schopnost vyrábět hlavy čerpadel se složitou geometrií, relativně nízké náklady a vhodnost pro sériovou výrobu.
Proces kování
Způsob využívající tlak k vyvolání plastické deformace v kovovém bloku, čímž se vyrábí hlava čerpadla se specifickým tvarem, rozměry a mechanickými vlastnostmi. Obvykle to zahrnuje buď otevřené-zápustkové kování, nebo uzavřené-zápustkové kování. Jeho charakteristické rysy jsou hustá vnitřní struktura zrna v hlavě čerpadla, vynikající pevnost a houževnatost a schopnost odolávat vysokým tlakům.
Proces obrábění
Metoda využívající obráběcí stroje-jako jsou soustruhy, frézky, hoblíky a brusky-k přímému odstranění přebytečného materiálu ze surového předvalku, čímž se hlava čerpadla vytvaruje tak, aby odpovídala konstrukčním specifikacím. Jeho primární předností je vysoká přesnost zpracování, zajišťující rozměrovou a geometrickou přesnost hlavy čerpadla.
Proces vstřikování
Způsob, při kterém se plastové granule zahřívají do roztaveného stavu a vstřikují do dutiny formy, kde se ochladí a ztuhnou za vzniku plastové hlavy čerpadla. Vyznačuje se vysokou efektivitou výroby, schopností tvarovat hlavy čerpadel složitých tvarů a relativně nízkými výrobními náklady.
Proces práškové metalurgie
Způsob zahrnující výrobu hlav čerpadel z kovových prášků prostřednictvím procesů, jako je zhutňování a slinování. Mezi jeho hlavní přednosti patří přesné řízení chemického složení a mikrostruktury hlavy čerpadla a také vysoká efektivita využití materiálu. Tento způsob však vyžaduje vysoké náklady na nástroje a výsledné produkty obvykle vykazují nižší pevnost ve srovnání s kovanými součástmi.
